德国设计公司Studio7．5最近与法国混凝土3D打印机公司XTreeE合作，修建了一系列3D打印机长凳。以其织锦纹理而着称之为的长凳展出了如何用于增材生产来生产建筑混凝土结构。

Studio7．5和XtreeE的3D打印机工作台不仅展出了如何利用3D打印机技术以新的方式生产结构，还可以作为一个有意思的案例研究，探究用于AM展开建筑和尤其是混凝土生产的各种益处。也就是说，这些工作台不是生产模具并将混凝土放入其中，而是用于XtreeE的工业机器人3D打印机平台（它构建了类似的混凝土材料进给系统和打印头）必要建构。这使Studio7．5需要延长生产工作台所需的时间，并使其在形式和自定义方面具备更大的灵活性。

实质上，编织工作台的全尺寸原型仅有须要52分钟才可已完成3D打印机。经测试，实心混凝土结构重181千克（400磅），可忍受相当大的重量。

这种较慢有效地的生产长凳和其他类似于结构的方法将使城市规划者需要更佳地预测生产时间、重量和成本，从而保证客户和利益相关者更为半透明。从美学看作3D打印机工作台，U形形状充足非常简单。虽然经过仔细检查，工作台的质地唤醒了纺织品的编织。

Studio7．5说明说道，“这种模式是打印机模式的结果。我们所谓的纹理实质上就是结构原理，倒数正弦波打印机路径的高度和频率有所不同，以获取最佳稳定性。”长凳还设计成可以以各种有所不同的尺寸和高度生产，容许它们以有所不同的配备布置。

例如，它们可以以动态方式重合和相连。从概念上谈，Studio7．5设想其3D打印机工作台可持续地用于当地材料修建。例如，来自石坑的粉尘副产物可以再循环并用作产生局部（和成本较低）的混凝土混合物。

用于当地材料也减少了另一个优势。正如设计工作室所说：“用于当地材料的固有优势是与环境的大自然融合，颜色和材料体现了自然环境，带入了一个地方的独有氛围。”某种程度，Studio7．5设计了长凳，以便织锦的纹理不会老化并受到环境的影响，从而构成“有机铜绿”。

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